À quelle fréquence devrais-je faire effectuer une inspection thermoélectronique?

Des propriétaires d’installations aux techniciens, tout le monde a une opinion différente sur la fréquence à laquelle les inspections thermiques doivent être effectuées. Par conséquent, il reste un sujet très débattu. Chacun d’eux est armé de statistiques et de diverses données fonctionnelles pour étayer ce qu’ils prétendent. Ce sur quoi ils s’entendent, c’est que
les inspections thermiques
sont en effet importantes.

Il existe facilement des documents d’instruction qui aident à réduire ou à éliminer complètement les risques pour la sécurité des équipements électriques tout en prévenant leurs défaillances. Tous ces manuels mentionnent l’inspection thermique comme un outil couramment utilisé. Le personnel de maintenance se réfère souvent à ces manuels pour améliorer la disponibilité opérationnelle de l’équipement.

Il faut s’assurer que des programmes rigoureux de sécurité et d’entretien électrique préventif sont mis en place. Cependant, il est très important de comprendre comment les différentes spécifications énoncées dans OSHA, NFPA, ASNT, ISO et ASNT sont liées les unes aux autres. Cela contribuera à assurer une meilleure conformité.

Si ces spécifications ne sont pas respectées et que quelque chose de fâcheux se produit, il sera souligné que vous étiez censé respecter les inspections. Après ne pas vous y être conformé, vous serez interrogé par les autorités compétentes en fonction des spécifications et de la façon dont vous vous en êtes écarté.

Les spécifications concernant la fréquence d’inspection et l’OSHA

L’Operational Safety and Health Administration (OSHA) est une branche du ministère du Travail, aux États-Unis d’Amérique. La sous-partie S de l’OSHA 1910 et la sous-partie K de l’OSHA 1926 ont été établies pour identifier les dangers pour la sécurité électrique qui peuvent exister sur un lieu de travail et les éliminer. Les pratiques de travail sécuritaires liées à l’équipement électrique couvrent –

  • Principes de sécurité électrique
  • Lignes directrices précisant les qualifications du personnel
  • Les exigences pour la planification d’un emploi
  • gestion
  • La responsabilité de chacun

Il faut noter ici que la National Fire Protection Association (NFPA) a été approchée par l’OSHA pour la création d’un document qui définirait la sécurité électrique sur le lieu de travail. C’est pourquoi le document 1910/1926 de l’OSHA devrait être lu sur la NFPA 70E.

Pour rendre les choses encore plus confuses, la NFPA 70E inclut une référence à la NFPA 70B en ce qui concerne la pratique recommandée pour l’entretien électrique. Le chevauchement de ces spécifications rend le développement de saines pratiques de maintenance électrique encore plus compliqué et difficile.

Il a été spécifié dans la section 2 de la NFPA 70B, Inspection, essais et entretien réguliers de l’équipement, qu’il est idéal d’effectuer des inspections annuelles de l’équipement chargé avant l’arrêt, conformément à la fréquence et aux procédures d’inspection 11.17.5. Cela a rendu cette discussion sur l’OSHA et la NFPA nécessaire.

Il a également été indiqué que des inspections plus fréquentes devraient être effectuées lors de pertes, de changements dans les opérations ou les conditions de charge ou environnementales, ou lors de l’installation de nouveaux équipements. Ces inspections peuvent être effectuées trimestriellement ou semestriellement.

Comment gérer les fréquences d’inspection?

La publication 70B de la NFPA précise que les inspections thermiques doivent être effectuées chaque année avant l’arrêt comme nous l’avons mentionné ci-dessus. Des inspections fréquentes ont été recommandées pour les types d’équipement qui présentent un risque plus élevé si nécessaire. Cela dépend de diverses conditions.

La catégorisation des types d’équipement doit être effectuée en fonction de la criticité de l’exploitation (CTO) et des conséquences de la défaillance (COF). La catégorisation doit également tenir compte des données historiques de l’équipement. Une fois que le calendrier de fréquence d’inspection est fixé, une nouvelle inspection des conditions de problème de base dans la base de données Thermal Trend peut être effectuée pour rendre les inspections plus efficaces.

Voici les trois classifications d’équipement CTO-
  • Essentiel aux opérations ou à la catégorie « C »
  • Essentiel aux opérations ou à la catégorie « E »
  • Non essentiel aux opérations ou à la catégorie « N-E »

Après avoir créé un calendrier annuel pour toutes les inspections d’équipement, basé sur le CTO, vous pouvez configurer un calendrier de test. Nous partageons un exemple avec vous :

  • Équipement critique – tous les trois mois
  • Équipement essentiel – tous les six mois
  • Équipement non essentiel – annuellement

Certains équipements essentiels peuvent nécessiter des inspections fréquentes en fonction de leurs dossiers. L’équipement réparé nécessite également des inspections fréquentes. Le tableau ci-dessous illustre ce point.

Criticité pour l’exploitation 0 3 6 9 12 3 6 9 12
Non essentiel x x x
Essentiel x x x x x
Critique X X X X X X X X X
Suivi/réparation X X X X X X X X

L’exemple que nous avons partagé ci-dessus illustre comment vous pouvez gérer la fréquence d’inspection des types d’équipement qui doivent être inspectés plus fréquemment qu’chaque année. Par conséquent, l’élaboration d’un calendrier d’inspection efficace implique une catégorisation efficace de tous les équipements en fonction de la criticité pour l’exploitation (CTO) et des conséquences de la défaillance (CFO) concernant l’historique de tout équipement des types de problèmes électriques qu’il a.

Vous devriez être à l’affût des panneaux indiquant des systèmes électriques défectueux comme-

  • Déclenchement fréquent des disjoncteurs
  • Soufflage de fusibles
  • Défauts dans le fonctionnement des interrupteurs et des prises
  • Scintillement des lumières lorsqu’un appareil, une fournaise ou un climatiseur est allumé

Conclusion

La fréquence à laquelle vous devez tester votre équipement dépend donc des dispositions de l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) et de la National Fire Protection Association (NFPA). Étant donné que l’inspection infrarouge de l’équipement implique un chevauchement des deux, nous avons discuté à la fois de l’OSHA et de la NFPA ici.

La façon dont vous devez catégoriser votre équipement en fonction de la criticité pour l’exploitation (CTO), puis concevoir un calendrier de fréquence d’inspection a également été illustrée. Bien que la publication 70B de la NFPA mentionne que tous les équipements doivent être testés chaque année, la fréquence peut être augmentée en fonction du COT et des conséquences de la défaillance (COF).

Pour éviter les temps d’arrêt indésirables, une inspection en temps opportun de l’équipement en fonction de sa criticité pour le fonctionnement est obligatoire. Il améliore la sécurité de votre installation tout en réduisant considérablement la possibilité que tout incident malheureux se produise sur le lieu de travail. Il vous aide à localiser les défauts de l’équipement. Par conséquent, vous apprenez à savoir quand des réparations sont nécessaires. Mettez un point d’honneur à vous conformer aux spécifications mentionnées dans l’OSHA et la NFPA.

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