À quelle fréquence les inspections thermographiques infrarouges devraient-elles être effectuées?

À quelle fréquence devez-vous effectuer vos inspections thermographiques infrarouges?

Mettez-vous vos biens en péril en ne les planifiant pas assez fréquemment?

Découvrez les facteurs critiques qui déterminent la fréquence des inspections thermographiques et assurent la sécurité et l’efficacité de votre propriété.

La fréquence des inspections thermographiques infrarouges est un sujet vivement débattu car tout le monde, des propriétaires d’installations aux techniciens, a un point de vue différent. Ils sauvegardent tous leurs revendications avec des statistiques et d’autres données fonctionnelles. Cependant, dans toutes les industries, tout le monde s’accorde sur l’importance des inspections thermographiques.

Des documents d’instruction visant à réduire ou à éliminer les risques pour la sécurité électrique et à prévenir les défaillances de l’équipement sont facilement accessibles, et une inspection thermographique est un outil standard inclus dans tous les manuels. Ces documents sont souvent renvoyés pour améliorer le temps de fonctionnement opérationnel des installations. La mise en œuvre d’un solide programme de sécurité et d’entretien électrique préventif est essentielle. Cependant, nous devons comprendre comment différentes spécifications telles que OSHA, NFPA, ASTM, ASNT et ISO se rapportent les unes aux autres pour une meilleure conformité.

Si vous êtes négligent de suivre ces spécifications et que quelque chose de malheureux se produit, ces spécifications seront considérées comme les exigences que vous étiez censé respecter. Sur la base de cet échec de conformité, vous serez interrogé par les autorités compétentes.

L’OSHA et les spécifications concernant la fréquence des inspections

Une branche du département du Travail des États-Unis, la sous-partie S 1910 de l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) et la sous-partie K de l’OSHA 1926 ont été introduites pour identifier et éliminer les risques pour la sécurité électrique existant sur le lieu de travail. Les pratiques de travail sécuritaires en matière d’électricité couvrent:

  • Principes de sécurité électrique
  • Lignes directrices relatives à la qualification du personnel
  • Exigences de planification pour les travaux
  • Gestion
  • Responsabilité de chacun

Il est important de noter que l’OSHA a approché la National Fire Protection Association (NFPA) pour créer un document définissant la sécurité électrique au travail. Ainsi, la NFPA 70E est mentionnée comme référence dans le document 1910/1926 de l’OSHA.

Ajoutant à la confusion, il y a aussi une référence à la norme NFPA 70B dans la norme NFPA 70E concernant la pratique recommandée pour la maintenance électrique. C’est ce renvoi de documents qui ajoute des couches dans le développement de saines pratiques d’entretien électrique.

Dans la norme NFPA 70B, sous la section 2, Inspection régulière, essais et entretien de l’équipement, vous trouverez la 11.17.5 Fréquence et procédures d’inspection, qui spécifie qu’une inspection annuelle des systèmes électriques sous tension doit être effectuée avant l’arrêt. C’est la raison pour laquelle nous avons discuté de l’OSHA et de la NFPA.

Il est également indiqué que l’expérience des pertes, des changements dans les conditions de l’environnement, des opérations ou de la charge, ou de nouvelles installations d’équipement nécessitent des inspections infrarouges plus fréquentes. Celles-ci peuvent être effectuées trimestriellement ou semestriellement.

Comment gérer les fréquences d’inspection

Comme mentionné ci-dessus, la publication 70B de la NFPA indique que la fréquence infrarouge devrait être maintenue chaque année avant l’arrêt. Il est également indiqué que des tests plus fréquents devraient être effectués pour l’équipement à risque plus élevé si nécessaire en fonction de plusieurs considérations.

L’équipement peut être catégorisé en fonction de la criticité à l’exploitation (CTO) et des conséquences d’une défaillance (COF). Les données historiques de l’équipement devraient également être prises en compte lors de la catégorisation. Les conditions de problème de base peuvent être réinspectées dans la base de données des tendances thermiques après avoir défini la chronologie de la fréquence d’inspection. Cela contribue à rendre les inspections plus efficaces.

Les trois classifications CTO des équipements sont les suivantes:

  • Critique pour le fonctionnement ou «C»
  • Essentiel au fonctionnement ou «E»
  • Non essentiel à l’exploitation ou «N-E»

Si vous créez un calendrier annuel pour l’inspection de l’équipement, vous pouvez établir un calendrier d’essai pour votre équipement basé sur le CTO. Voici un exemple…

  • Tous les trois mois pour l’équipement essentiel
  • Tous les six mois pour l’équipement essentiel
  • Chaque année pour les équipements non essentiels

Il est donc clair que vous devriez tout tester sur une base annuelle, l’équipement critique tous les trimestres et l’équipement essentiel tous les six mois. D’après les dossiers, certains équipements essentiels peuvent nécessiter des inspections plus fréquentes. Ce point est illustré dans le tableau ci-dessous.

Criticité de l’exploitation 0 3 6 9 12 3 6 9 12
Non essentiel x x x
Essentiel x x x x x
Critique x x x x x x x x x
Suivi/réparation x x x x x x x x

La matrice ci-dessus indique la fréquence des inspections si elles devaient être effectuées tous les trimestres. Il présente également des détails sur les inspections de suivi effectuées en fonction des problèmes constatés lors des inspections précédentes.

Après cela, les comptes d’équipement à la matrice des CTO sont ajoutés pour confirmer quelle sera la charge de travail si les inspections sont effectuées trimestriellement. Nous utilisons quelques nombres génériques pour illustrer le point dans l’exemple ci-dessous.

  • Équipement essentiel : 20
  • Équipements essentiels : 40
  • Équipement non essentiel : 60
  • Suivi/réparé, rapproché : 2
Criticité de l’exploitation 0 3 6 9 12 3 6 9 12
Non essentiel 60 60 60
Essentiel 40 40 40 40 40
Critique 20 20 20 20 20 20 20 20 20
Suivi/réparation 2 2 2 2 2 2 2 2

Par conséquent, alors que la première inspection concernera 120 équipements, la deuxième n’en concernera que 22 et la troisième 62. De cette façon, vous pouvez concevoir une solution de gestion complète pour le suivi de la fréquence de vos besoins d’inspection.

 

Point à la remarque : L’exemple ci-dessus montre comment vous pouvez gérer les fréquences d’inspection pour l’équipement qui doit être testé avec plus de fréquence qu’annuellement. Pour établir le meilleur plan de fréquence d’inspection pour l’équipement de votre installation, vous feriez mieux d’évaluer l’équipement en fonction de sa criticité à l’exploitation (CTO) et des conséquences d’une défaillance (COF) par rapport à l’historique des types de problèmes électriques que l’équipement a.

 

Conclusion

 

Ce sont les stipulations de l’Occupational Safety and Health Administration (OSHA) et de la National Fire Protection Association (NFPA) qui régissent la fréquence à laquelle vous devez tester votre équipement. Nous avons discuté des deux, car l’inspection infrarouge de l’équipement implique beaucoup de chevauchement entre les deux. Nous avons mentionné la catégorisation de l’équipement en fonction de la criticité de l’exploitation (CTO) pour illustrer comment vous pouvez créer un calendrier d’essai pour votre équipement. La publication 70B de la Protection nationale contre l’incendie précise que l’équipement doit être mis à l’essai chaque année. En fonction de la criticité de l’exploitation (CTO) et des conséquences d’une défaillance (COF), la fréquence des tests peut être augmentée.

 

L’inspection en temps opportun de l’équipement en fonction de sa criticité de fonctionnement est un must pour éviter les temps d’arrêt indésirables. Il garantit que votre installation reste en sécurité et que la possibilité d’incidents malheureux est considérablement réduite. Vous devez respecter les spécifications mentionnées par l’OSHA et la NFPA.

 

Ajouter un commentaire

Votre adresse email ne sera pas publiée. les champs requis sont indiqués