La thermographie, connue sous le nom d’inspections infrarouges,détecte les fuites en localisant la chaleur émise par la surface d’un objet sous forme de rayonnement infrarouge. Les caméras infrarouges sont de plus en plus utilisées comme outil d’imagerie thermique. La thermographie est une méthode d’inspection non destructive pratique utilisée pour détecter les dommages dans l’isolation, les mauvaises connexions ou si d’autres problèmes existent dans les composants sous tension. Si ces problèmes persistent ou s’il y a des charges instables, vous pouvez rencontrer une consommation d’énergie supplémentaire, un coût de maintenance plus élevé ou des incidents encore plus graves tels qu’une panne d’équipement. Il en résulte des interruptions fréquentes du service ou des dommages à l’équipement et d’autres problèmes gênants. Il est donc important de ne pas éviter d’effectuer des inspections infrarouges à intervalles réguliers.
L’utilité de la thermographie
Des rapports affirment que 10% des incendies survenant dans les propriétés de fabrication sont causés par des défaillances des systèmes électriques, telles que des défaillances de composants ou des problèmes de bornes et d’isolation électrique. De telles défaillances sont potentiellement très dangereuses car elles peuvent exposer les travailleurs à des chocs électriques provenant de circuits électriques sous forme de gaz, qui peuvent même être fatals. Il y a moins de chances que vous souffriez de pannes de fils électriques si vous pouvez localiser des connexions à haute résistance et effectuer des réparations en temps opportun. Il est indispensable de surveiller l’état des composants électriques et mécaniques dans toutes les propriétés. Un électricien expert utilise l’inspection thermographique pour les surveiller et effectue l’entretien préventif nécessaire pour éviter des réparations majeures plus tard. C’est ce qui rend la thermographie très utile.
La thermographie et sa signification
La résistance électrique provoque l’émission de chaleur de composants électriques sous tension. S’il y a une détérioration de l’état d’un composant, il y a une résistance électrique qui provoque une augmentation de la chaleur qu’il émet. De même, les connexions défectueuses émettent une plus grande chaleur, ce qui entraîne un profil de température plus élevé, ce qui entraîne des variations de température. La thermographie est importante car elle aide à localiser les défauts dans les composants électriques en repérant ces variations de température.
L’importance de la thermographie réside également dans les avantages que la technologie nous offre. Examinons-les en détail.
- Correction des défauts avant une panne complète: Les inspections infrarouges vous aident à observer les systèmes et composants électriques lorsqu’ils fonctionnent dans des conditions standard. Ils vous aident à localiser les défauts en détectant les zones ou les composants anormalement chauds créant des anomalies de température. Les inspections infrarouges sont donc un outil de maintenance très pratique et puissant qui vous indique quand une réparation est nécessaire. La thermographie infrarouge en vous aidant à localiser les connexions électriques surchauffées s’avère utile pour préparer les calendriers de réparations régulières lorsque des temps d’arrêt sont prévus. Cela rend l’ensemble de l’opération plus fiable et productif.
- Vous aider à épargner financièrement : Les inspections infrarouges aident à localiser les défauts et à effectuer les réparations à temps. Cela garantit…
Productivité accrue résultant d’une plus grande disponibilité en raison de moins d’interruptions dans les opérations
La résolution des problèmes avant qu’ils ne deviennent graves empêche les dommages majeurs aux systèmes et aux machines
Moins de situations de panique comme les heures supplémentaires excessives et l’achat d’urgence d’équipement en aidant à identifier les problèmes à temps et en planifiant les réparations en temps opportun
- Assurer la sécurité : La thermographie infrarouge crée un environnement de travail plus sûr car elle aide à localiser les défauts qui peuvent être réparés à temps, évitant ainsi les accidents majeurs comme un incendie. Il n’y a pas de situations de surprise soudaines qui vous mettent sur le reculoir. Si les connexions surchauffées ne sont pas localisées à temps et que les causes sous-tendent, telles que la mauvaise conception ou les circuits surchargés, ne sont pas identifiées, il peut y avoir un effondrement total mettant en danger la sécurité des travailleurs. L’inspection infrarouge augmente donc la sécurité en localisant les défauts à temps afin que vous puissiez effectuer les réparations nécessaires.
- Normes de qualité plus élevées : La thermographie infrarouge en s’assurant que les réparations nécessaires sont effectuées à temps permet d’effectuer un entretien préventif efficace. Cela garantit un niveau de qualité élevé car toutes les machines et tous les composants sont en bon état et fonctionnent de manière constante, sans arrêts brusques ni pannes de courant.
- Prévenez les problèmes avant qu’ils ne surviennent : Les inspections infrarouges vous aident à identifier les différences de température causées par des connexions électriques chauffées ou un frottement élevé. Cela indique qu’il existe un problème qui s’aggravera s’il est laissé sans surveillance. Une telle identification rapide des points chauds permet d’éviter les pannes de service qui causent des temps d’arrêt coûteux, des dommages à l’équipement, des situations de panique, des incendies ou pire encore.
La thermographie infrarouge s’avère particulièrement utile lorsque vous achetez une maison. Avant de sceller l’accord, il est essentiel que vous vérifiiez si tous les systèmes électriques fonctionnent correctement et sont en bon état. Les vendeurs de maisons ont acquis une notoriété pour avoir effectué des patchworks pour cacher de graves défauts afin de donner à une maison un aspect parfait, ce qui entraîne finalement une facture énorme pour des réparations coûteuses après l’achat de la propriété.
Bien que tous les systèmes de la maison puissent sembler être en parfait état à l’œil nu, ils peuvent s’effondrer. La thermographie infrarouge vous aide à localiser chaque défaut, du plus petit au plus important, afin que vous ayez une image fidèle de l’état des systèmes électriques de la maison que vous envisagez d’acheter. Cela vous met en position de demander au vendeur d’effectuer les réparations nécessaires avant qu’il ne vous ait vendu la maison.
Quand une analyse thermographique est-elle nécessaire?
Vous savez qu’une inspection par thermographie est nécessaire lorsqu’il y a une augmentation soudaine de la consommation d’énergie. C’est l’indicateur le plus évident. Une fuite dans l’isolation ou le système électrique est la cause probable du pic soudain. Vous savez qu’il est temps pour une inspection infrarouge lors d’une telle augmentation anormale de la consommation d’énergie. Dans une situation idéale, une inspection par thermographie devrait être effectuée une fois par an sur les transformateurs, les appareillages de commutation, les panneaux de circuits, etc. Les résultats devraient constituer la base pour décider quand une nouvelle analyse doit être planifiée. Le type d’équipement, la consommation d’énergie et l’âge du système électrique devraient être les autres facteurs décisifs.
Conclusion
Vous devez planifier une inspection thermographique pour améliorer les performances et la sécurité des systèmes électriques chaque fois que nécessaire. Idéalement, il devrait être effectué chaque année. La thermographie est très importante car elle vous aide à éviter des réparations coûteuses en effectuant une maintenance préventive efficace et efficiente, ce qui en fait un économique efficace. Des réparations en temps opportun vous aident également à éviter les temps d’arrêt ou d’autres situations graves comme un incendie causé par une surchauffe. L’importance de la thermographie ne doit jamais être sapée. C’est vital pour votre sécurité et votre bien-être.
